電磁感應(yīng)加熱與燃料加熱、電阻式等傳導(dǎo)式加熱方式不同，它是通過誘導(dǎo)被加熱的工件產(chǎn)生感應(yīng)電流、渦流效應(yīng)，使被加熱工件自身發(fā)熱。
正式因為傳導(dǎo)式加熱方式不同，電磁感應(yīng)加熱具有很多優(yōu)異特點：
1.加熱速度快，效率高：
電磁感應(yīng)加熱，感應(yīng)電流透入金屬內(nèi)部深度層開始加熱，這在很大程序上節(jié)省了熱傳導(dǎo)時間，
因此溫度上升的速度遠比用石油或煤氣加熱的速度快的多，集熱速度快，因此被加熱物的表面氧化少；
2.啟動快：
在有些加熱裝置中，有很多耐火材料，加熱啟動時他們吸收熱量，即裝置的熱慣性大，感應(yīng)加熱不存在這類問題，因而啟動快；
3.加熱溫度高，而且是非接觸式加熱，在加熱過程中不易摻入雜質(zhì)；
4.可以局部加熱及復(fù)雜工件的加熱，工件加熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好；
5.溫度易實現(xiàn)自動控制，對于感應(yīng)加熱裝置可頻繁的啟停，控制溫度的精度高，溫差??；
6.設(shè)備維護簡單；
7.工作環(huán)境安靜，安全和潔凈；
8.節(jié)能環(huán)保：感應(yīng)加熱啟動快，不工作時感應(yīng)加熱電源可以關(guān)閉；而對于其它裝置，由于啟動慢，
9.不工作時，也必須保持一定的加熱溫度；同時對大氣及周圍環(huán)境無污染（熱、灰塵等），作業(yè)占地面積少；
接下來 ，我們從加熱方式、熱效率 、使用壽命等方面對電磁感應(yīng)加熱、陶瓷片電阻式加熱和天然氣加熱加熱形式做一下比較。
| 特點 | 電磁感應(yīng)加熱 | 陶瓷片電阻式加熱 | 天然氣加熱 |
| 加熱方式 | 通過電磁感應(yīng)，使工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流，自身發(fā)熱 | 通過通電電阻絲發(fā)熱，熱輻射使工件發(fā)熱 | 天熱氣燃燒，熱輻射使工件發(fā)熱 |
| 熱效率 | 高效節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率≥95%在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約30%-80% | 由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費，熱轉(zhuǎn)換效率使用最多50% | 天然氣燃燒加熱，與工件間沒有任何保溫隔熱，直接作用于工件表面，大部分熱量散失到空氣中，造成熱能損耗，熱轉(zhuǎn)換效率30% |
| 使用壽命與維護 | 加熱部分采用中頻導(dǎo)線，導(dǎo)線本身不會產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達3年以上。不需維護，后期基本無維護費用 | 由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大 | 天熱氣加熱對加熱器要求低，加熱維護方便，可長期使用 |
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具體節(jié)能 (同一工件 預(yù)熱至200℃) |
加熱時間1小時，電能損耗15度，0.8元/度，合計12元 | 加熱時間2小時，電能損耗22.5度，0.8元/度，合計18元 | 加熱時間2小時，能源消耗9.3m3天然氣,2.4元/ m3，合計22.32元 |
通過對比，相信大家更能清晰的了解到電磁感應(yīng)加熱的特點。更多關(guān)于電磁感應(yīng)加熱的相關(guān)技術(shù)知識，請咨詢青島海越機電--中頻高頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備制造商。
