電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的誕生可以追溯到1831年。同年11月，邁克爾·法拉第將兩圈導(dǎo)線纏繞在一個(gè)鐵環(huán)上，并注意到當(dāng)交流電通過(guò)其中一個(gè)線圈時(shí)，另一個(gè)線圈會(huì)產(chǎn)生電壓。認(rèn)識(shí)到基于這種效應(yīng)的變壓器的潛在應(yīng)用，未來(lái)幾十年的研究人員集中于高頻交流發(fā)電設(shè)備的開(kāi)發(fā)。

直到19世紀(jì)后半葉，感應(yīng)法在電導(dǎo)體加熱中的實(shí)際應(yīng)用才得以實(shí)現(xiàn)。第一個(gè)主要的應(yīng)用是金屬的熔化。最初，這是使用金屬或?qū)щ娦咱釄鍋?lái)完成的。后來(lái)，費(fèi)蘭蒂、科爾比和克杰林開(kāi)發(fā)了利用非導(dǎo)電坩堝的感應(yīng)熔化爐。在這些設(shè)計(jì)中，電流被直接誘導(dǎo)到電荷中，通常在簡(jiǎn)單的線頻率，或60Hz。應(yīng)該注意的是，這些早期的感應(yīng)熔化爐都使用以環(huán)形式保持熔體的爐。由于電荷中的渦流與在初級(jí)或感應(yīng)線圈中流動(dòng)的電流之間的相互作用，因此在熔融電荷中產(chǎn)生的機(jī)械力帶來(lái)了固有的困難。在極端情況下，“捏”效應(yīng)導(dǎo)致熔體分離，從而打破感應(yīng)和感應(yīng)加熱所需的完整電路徑發(fā)生。有色金屬的熔化問(wèn)題最為嚴(yán)重。

在20世紀(jì)初，環(huán)形熔化爐幾乎被諾斯拉普的工作所取代，他設(shè)計(jì)和建造了由圓柱形坩堝和高頻火花隙電源組成的設(shè)備。該設(shè)備首先是由貝克公司使用熔化鉑，由美國(guó)黃銅公司熔化其他有色合金。然而，這種“無(wú)芯”感應(yīng)爐的廣泛應(yīng)用受到火花間隙發(fā)生器可獲得的功率的限制。這一限制在1922年通過(guò)電機(jī)發(fā)電機(jī)組的發(fā)展得到了一定的緩解，這些發(fā)電機(jī)組可以以960赫茲的頻率提供幾百千瓦的功率。直到20世紀(jì)60年代末，電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)才被固態(tài)轉(zhuǎn)換器所取代，其頻率現(xiàn)在被認(rèn)為是在“中頻”范圍內(nèi)，而不是在高頻范圍內(nèi)。 在接受金屬熔化電磁感應(yīng)加熱后，人們積極尋求和發(fā)展了這一有前景的技術(shù)的其他應(yīng)用。這些材料包括由米德維爾鋼公司（1927年)和俄亥俄曲軸公司(20世紀(jì)30年代中期）引入的鋼的感應(yīng)表面硬化。前公司使用電動(dòng)發(fā)電機(jī)對(duì)軋機(jī)輥進(jìn)行表面加熱和硬化，這一做法至今幾乎仍然普遍遵循，以增強(qiáng)這些部件的磨損和耐疲勞性。俄亥俄曲軸公司是最大的柴油機(jī)曲軸制造商之一，也利用了高交流頻率的表面加熱效應(yīng)，并在1920年和3000Hz使用電機(jī)發(fā)電機(jī)在曲軸軸承的表面硬化。這是第一次高產(chǎn)的電磁感應(yīng)加熱應(yīng)用于金屬表面熱處理。更廣泛的應(yīng)用于其他部分的多樣性是一個(gè)明顯的步驟。例如，巴德車(chē)輪公司開(kāi)始對(duì)管段內(nèi)部孔的感應(yīng)表面硬化感興趣，并將這種技術(shù)應(yīng)用于汽車(chē)軸輪轂，后來(lái)又應(yīng)用于氣缸里。

第二次世界大戰(zhàn)為電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的使用提供了巨大的動(dòng)力，特別是在穿彈等彈藥部件和射擊的熱處理方面。使用誘導(dǎo)對(duì)局部和表面硬化的能力也被要求挽救超過(guò)100萬(wàn)個(gè)熱處理不當(dāng)?shù)膹椡?，產(chǎn)生局部軟點(diǎn)。此外，研究還發(fā)現(xiàn)，通過(guò)高頻誘導(dǎo)，可以最有效地使罐軌部件、引腳、鏈桿和鏈輪進(jìn)行大量硬化。在另一個(gè)區(qū)域，在熱鍛造槍管等零件之前，采用電磁感應(yīng)加熱法對(duì)鋼坯進(jìn)行預(yù)熱。

近年來(lái)，電磁感應(yīng)加熱和熔化的應(yīng)用已經(jīng)增加到金屬加工行業(yè)，大多數(shù)工程師都熟悉現(xiàn)有的應(yīng)用，并有一些潛在用途的想法。此外，各種非金屬行業(yè)現(xiàn)在正開(kāi)始發(fā)展熟悉感應(yīng)加熱原理，因?yàn)樗麄儼l(fā)現(xiàn)和開(kāi)發(fā)用途來(lái)制造他們的產(chǎn)品。

1967年引進(jìn)的高效固態(tài)電源的發(fā)展促進(jìn)了許多最近的發(fā)展。在過(guò)去的幾十年里，根據(jù)線頻能量轉(zhuǎn)換為更高的輸出頻率的百分比，這些單元的效率已經(jīng)提高到近95%。就可用的每千瓦加熱設(shè)備成本而言，這實(shí)際上導(dǎo)致了經(jīng)過(guò)通貨膨脹調(diào)整后的成本下降。

從上述討論中可以看出，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)在金屬加工業(yè)中具有最大的應(yīng)用價(jià)值。主要用途分為金屬加工、熱處理、焊接和金屬熔化前的主要加熱類(lèi)別。雖然這些是最常見(jiàn)的用途，但各種其他操作，如油漆固化、粘合劑結(jié)合和半導(dǎo)體的區(qū)域精煉，也適用于電磁感應(yīng)加熱方法。

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